Het cirkelvormige contactoppervlak toont superioriteit in de huidige verdeling. De stroomtransmissie van stroom op het contactoppervlak wordt gerealiseerd door het contactoppervlak, terwijl het traditionele polygonale of speciaal gevormde contactoppervlak gevoelig is voor de stroomdichtheidsconcentratie vanwege het hoekeffect, wat op zijn beurt leidt tot verhoogde contactbestendigheid, ongelijke verwarming en lasrisico's. Daarentegen kan de cirkelvormige structuur effectief uniforme diffusie van stroom op het contactoppervlak bereiken vanwege de continue grens en uniforme contour, waardoor de piekwaarde van de stroomdichtheid aanzienlijk wordt verminderd. Dit ontwerp vermijdt niet alleen het genereren van hotspots, maar verbetert ook de stabiliteit van geleiding en vermindert het energieverlies. Onder hoge spanning, hoge stroom- of frequente werkomstandigheden, verbetert de uniforme stroomgeleidingcapaciteit van de cirkelvormige structuur de bedrijfsefficiëntie en veiligheidsmarge van het systeem aanzienlijk.
ARC -besturingsprestaties zijn een van de belangrijkste factoren die de betrouwbaarheid van contacten beïnvloeden. Het contactoppervlak van de cirkelvormige structuur kan een symmetrische elektrische veldverdeling vormen wanneer een boog optreedt, zodat de boog op het contactoppervlak beweegt met een stabiel traject, waardoor de boog in een lokaal gebied blijft om materiaalsmelten en structurele afbraak te veroorzaken. Het contact gemaakt van wolfraamkoperen materiaal zelf heeft een goede boog erosiebestendigheid. Gecombineerd met het ontwerp van de cirkelvormige structuur kan het het geconcentreerde effect van de hoge temperatuur in een klein gebied verder onderdrukken, waardoor de snelheid van de afbraak van het contactoppervlak wordt vertraagd en de levensduur van de services aanzienlijk wordt verbeterd. Bovendien helpt het radiale schuifeffect gevormd door de boog op het cirkelvormige contactoppervlak om de oxidelaag of accumulatie van de onzuiverheid automatisch te verwijderen, waardoor een goede contactweerstandstoestand wordt gehandhaafd.
In termen van thermisch beheer verbetert het ontwerp van de circulaire structuur de thermische diffusiecapaciteit van het contact aanzienlijk. Onder hoogfrequente werking en hoogbelastige boogactie wordt het contact geconfronteerd met een enorme thermische spanningschok. Als de warmte niet op tijd kan worden vrijgegeven, is het gemakkelijk om lokale ablatie, fusielassen of materiële vermoeidheidsschade te veroorzaken. De cirkelvormige structuur biedt een ideaal warmtediffusiepad. Dankzij de symmetrische lay -out kan de door de boog gegenereerde warmte -energie snel en gelijkmatig worden uitgevoerd in de interne en externe structuren van het contact, waardoor de spanningsconcentratie veroorzaakt door thermische gradiënten effectief wordt verminderd. De koperen component in het wolfraamkopermateriaal heeft een hoge thermische geleidbaarheid. Onder begeleiding van de cirkelvormige structuur kan het snelle warmtedissipatie bereiken en de stabiliteit van de totale temperatuur behouden, waardoor de structurele integriteit en prestatiecontinuïteit onder werkomstandigheden op lange termijn worden gewaarborgd.
Anti-fusie lasvermogen is een belangrijk onderdeel van de prestaties van de contactstructuur en het cirkelvormige ontwerp presteert ook goed op dit gebied. Wanneer de boog wordt gedoofd, vanwege het temperatuurverschil tussen de twee uiteinden van het contact en de verandering in de oppervlaktetoestand van het materiaal, zal lassen waarschijnlijk optreden, wat resulteert in contactadhesie of zelfs een vaste schakelmechanisme. Het cirkelvormige contactoppervlak vermindert de kans op gesmolten metaaladhesie aanzienlijk vanwege de symmetrie en uniforme boogdrukverdeling. Tijdens de ontkoppeling en sluitingsactie wordt de contactdruk gegenereerd door de cirkelvormige structuur gelijkmatig overgebracht langs de centrale as, zodat de contacten in een zeer korte tijd kunnen worden gescheiden, waardoor het risico op lassen verder kan worden verminderd. Bovendien verhoogt de eigenschap met hoge smeltpunt van wolfraam in wolfraamkoperen materiaal ook de drempel voor anti-wending en verbetert het samenwerkingsstructurele ontwerp de operationele gevoeligheid en veiligheid van het systeem.
Vanuit het perspectief van mechanische eigenschappen heeft de cirkelvormige structuur een natuurlijk vermogen om vervorming te weerstaan. Tijdens de werking van elektrische apparatuur moeten de contacten bestand zijn tegen meerdere mechanische openings- en sluitingsschokken en warme en koude cycli. Als de spanningsverdeling ongelijk is, is het heel gemakkelijk om de vorming van materiaalvermoeidheidsscheuren te veroorzaken. Het circulaire ontwerp elimineert effectief spanningsconcentratiepunten, maakt de verdeling van mechanische belastingen in de structuur redelijker en verbetert het uitgebreide vermogen van de Ronde wolfraam koperen boogcontact om impact en vermoeidheid te weerstaan. In toepassingsscenario's met hoge trillingen, hoge frequentie en hoge temperatuurverschil, kan de cirkelvormige structuur effectief zorgen voor de stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn van de contacten, waardoor aan de behoeften van moderne elektrische apparatuur wordt voldaan voor high-performance contacten.
