Op het gebied van molybdeendraad Oppervlaktebehandeling, oxidatiebehandelingstechnologie bereikt directionele optimalisatie van materiaaleigenschappen door het generatiemechanisme van oxidefilm nauwkeurig te regelen. In het bijzonder wordt de molybdeendraad in een specifieke oxiderende atmosfeer geplaatst en wordt een molybdeenumdioxide (MOO₂) oxidelaag gevormd op het oppervlak onder hoge temperatuuromstandigheden. Deze oxidelaag wordt uniform gegenereerd op het oppervlak van de molybdeenmetaalmatrix door een vast-fase reactiemechanisme, en de dikte ervan is nauw verwant aan de oxidatietemperatuur, de samenstelling van de atmosfeer en de behandelingstijd. In de hoge temperatuuromgeving van de ferroalloysmelt blokkeert de MOO₂ -oxidelaag niet alleen effectief het directe contact tussen de metaalmatrix en de externe omgeving, maar verbetert ook de corrosieweerstand van de molybdeendraad aanzienlijk door de microstructuurregulatie van de oxidefilm. Deze oppervlaktemodificatietechnologie is met name geschikt voor de productie van elektrochemische sensoren in omgevingen met hoge temperaturen, en de stabiliteit van de oxidefilm zorgt voor de langdurige stabiele werking van de sensor onder extreme werkomstandigheden.
Mechanische slijpechnologie, als een belangrijk middel voor een fijne verwerking van molybdeendraadoppervlak, maakt gebruik van de gecombineerde toepassing van schuurmiddelen van verschillende deeltjesgroottes om precieze controle van oppervlakteruwheid te bereiken. Door een multi-fase slijpproces worden grofkorrelige schuurmiddelen eerst gebruikt om oppervlakte-verwerkingsdefecten te verwijderen, en vervolgens worden fijnkorrelige schuurmiddelen gebruikt om de oppervlakteafwerking te verbeteren. Na de vormingsprocessen zoals tekenen en smeden, kan de oppervlakteruwheid van de molybdeendraad die wordt behandeld door mechanisch slijpen worden gereduceerd tot het micronniveau, wat de tribologische eigenschappen van het materiaal aanzienlijk verbetert. Deze technologie is met name van toepassing op het gebied van online snijverwerking. De verbetering van de oppervlakteafwerking vermindert de wrijvingsweerstand tijdens het snijden effectief, verlengt de levensduur van de molybdeendraad en verbetert de snijnauwkeurigheid.
Chemische behandelingstechnologie construeert een composietlaag met specifieke functies op het oppervlak van de molybdeendraad door chemische reacties in de oplossing. In het elektropanisatieproces kan een metaalcoating bijvoorbeeld worden afgezet op het oppervlak van de molybdeendraad door de elektrolytensamenstelling en stroomdichtheid te regelen. Deze coating verbetert niet alleen de corrosieweerstand van het materiaal, maar realiseert ook het aangepaste ontwerp van de geleidende prestaties door de coatingsamenstelling te optimaliseren. Bovendien wordt in de anodiserende behandeling het elektrochemische principe gebruikt om een aluminiumoxidefilm op het oppervlak van metalen zoals aluminium en molybdeen te genereren. De oxidefilm heeft beschermende, decoratieve en isolerende eigenschappen en is met name geschikt voor verpakkingsmaterialen van elektronische componenten.
Composiet oppervlaktebehandelingstechnologie verbetert de prestaties van molybdeendraad volledig door het synergetische effect van meerdere processen. Bijvoorbeeld, op SiC gebaseerde composietmaterialen als een voorbeeld, wordt een Mosi₂/Mo₅si₃ composiet interface-laag gevormd op het oppervlak van molybdeendraad door een gesmolten siliciuminfiltratieproces. Deze interface-laag vormt een metallurgische binding met de molybdeendraadmatrix door een vast-fase reactiemechanisme, waardoor de weerstand van het materiaal tegen scheurvoortplanting aanzienlijk wordt verbeterd. In een driepunts buigtest vertoonde het composietmateriaal quasi-plastic schade-eigenschappen in het temperatuurbereik van 20 ° C tot 1500 ° C. Deze doorbraak van prestaties biedt een nieuw technisch pad voor het ontwerp van structurele materialen op hoge temperatuur en bevordert de toepassingsperspectieven van molybdeendraad in ruimtevaart, kernenergie en industriële apparatuur op hoge temperatuur.
