Als een essentieel hulpmiddel in het lasproces heeft de wolfraam -elektrode een directe invloed op de lasprestaties door materiaalselectie, microstructuurregulatie, oppervlaktebehandelingstechnologie en optimalisatie van lasparameters. Deze belangrijke factoren en hun rol bij het verbeteren van de laskwaliteit zullen hieronder in detail worden besproken.
In termen van materiële selectie voor wolfraamelektroden , chemische samenstelling en microstructuur zijn de fundamentele factoren die de lasprestaties beïnvloeden. Hoogwaardige wolfraam-elektroden moeten een uitstekend smeltpunt, hardheid, taaiheid, geleidbaarheid en corrosieweerstand hebben. Voor lasbewerkingen op hoge temperatuur en hoge ladingstroom wordt aanbevolen om wolfraamelektroden te gebruiken met toegevoegde zeldzame aardelementen zoals thoriumoxide of ceriumoxide. Deze zeldzame aardelementen kunnen de weerstand van de hoge temperatuur en de ablatieweerstand van de elektrode effectief verbeteren, waardoor het laseffect aanzienlijk wordt verbeterd.
Microstructuurregulatie is de kernverbinding bij het verbeteren van de lasprestaties van wolfraam -elektroden. Door de microstructuur van wolfraamelektroden zoals korrelgrootte, korrelgrensverdeling en fasesamenstelling aan te passen, kunnen de mechanische eigenschappen en lasprestaties ervan aanzienlijk worden verbeterd. Warmtebehandelingsprocessen, zoals blussen en temperen, kunnen de korrels van wolfraam -elektroden effectief verfijnen, de sterkte van korrelgrenzen verbeteren en dus de thermische vermoeidheidsweerstand en scheurgroeiweerstand van elektroden verbeteren. Bovendien kan de toepassing van poedermetallurgie -technologie wolfraam -elektroden produceren met superieure microstructuren door de deeltjesgrootte, vorm en verdeling van het poeder te regelen, evenals de temperatuur en druk tijdens het sinterproces en de lasprestaties verder verbeteren.
Oppervlaktebehandelingstechnologie is ook een belangrijk middel om de lasprestaties van wolfraam -elektroden te verbeteren. Door een beschermende film of coating op het oppervlak van de wolfraam -elektrode te vormen, kan de slijtvastheid, corrosieweerstand en oxidatieweerstand aanzienlijk worden verbeterd, kan de levensduur van de services worden verlengd en kan de lasprestaties worden verbeterd. Koper of zilverplating van wolfraamelektroden kan bijvoorbeeld niet alleen de geleidbaarheid verbeteren, maar ook de wrijving en slijtage tussen de elektrode en het werkstuk verminderen, waardoor het energieverlies tijdens het lassen wordt verminderd. Bovendien kunnen geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologieën zoals spuiten en nitriden ook de oppervlakte -eigenschappen van wolfraam -elektroden effectief verbeteren en het laseffect verder optimaliseren.
Optimalisatie van lasparameters is een andere belangrijke manier om de lasprestaties van wolfraam -elektroden te verbeteren. De selectie en aanpassing van parameters zoals lasstroom, spanning, lassnelheid en gasstroom hebben een directe invloed op de kwaliteit en efficiëntie van het lasproces. Tijdens het lasproces moeten de lasparameters redelijkerwijs worden geselecteerd en aangepast volgens de materiaaleigenschappen van de wolfraam -elektrode en de specifieke vereisten voor lasbewerking. Voor metaalmaterialen met hoge smeltende punten kan bijvoorbeeld de lasstroom en de spanning op passende wijze de temperatuur en vloeibaarheid van het gesmolten zwembad verhogen; In bewerkingen die een precieze controle van lasvervorming vereisen, moeten een kleinere lasstroom en een langzamere lassnelheid worden gebruikt om warmte -invoer en lasvervorming te verminderen.
