Wolfraam inerte gaslassen (TIG -lassen) en zijn toepassingen
Tungsten inert gaslassen (TIG -lassen) is een veel gebruikt lasproces in de moderne lastechnologie en is zeer begunstigd voor zijn unieke voordelen. In dit proces, de wolfraam elektrode , als een niet-afkomstigbare elektrode, vormt een boog met het werkstuk, smelt het moedermateriaal door de hoge temperatuur die wordt gegenereerd door de boog en kan vuldraad worden toegevoegd als dat nodig is. Argongas, als een afschermingsgas, kan de negatieve impact van lucht op de boog, gesmolten pool en warmte-aangetaste zone tijdens het lassen effectief isoleren, waardoor de hoge kwaliteit van de las wordt gewaarborgd.
De toepassingsscenario's van wolfraam inerte gaslassen zijn erg breed en het is vooral geschikt voor de volgende velden:
Dunne plaatlassen: omdat de wolfraam -elektrode een stabiele boog kan bieden en de warmtebron en vulstof onafhankelijk kunnen worden geregeld, wordt de aanpassing van de warmte -ingang flexibeler, dus dit proces is met name geschikt voor het lassen van dunne plaatmaterialen. Het kan effectief voorkomen dat het dunne plaatmateriaal wordt vervormd of beschadigd door oververhitting tijdens het lasproces.
Hoogwaardige gewrichtslassen: in situaties met hoge standaard lasvereisten wordt de meerlagige wolfraam inerte gaslassentechnologie gebruikt, zelfs als de lassnelheid traag is en de productie-efficiëntie relatief laag is, kan het nog steeds zorgen voor de laskwaliteit voldoet aan strikte normen. Dit proces is met name belangrijk in ruimtevaart, autofabrieken en andere velden.
All-posit lassen: wolfraam inerte gaslassen kan zich aanpassen aan de behoeften van verschillende lasposities, waardoor lassen voor all-posities en een enkelzijds lassen en dubbelzijdig vorming worden vergemakkelijkt. Door deze functie presteert dit lasproces goed in complexe structuren en omgevingen in de ruimte.
Belangrijke componentlassen: bij het lassen van dikwandige componenten, zoals drukvaten en pijpleidingen, kan wolfraam inert gaslassen waarborgen dat de betrouwbaarheid van de laskwaliteit in de bodempenetratielas, lassen met allepositie en smalle gap-lassen, en voldoen aan de vereisten van hoge sterkte en hoge veiligheid.
Toepassing van wolfraam -elektroden in andere lasprocessen
Naast wolfraam inerte gaslassen worden wolfraam -elektroden ook veel gebruikt in verschillende lasprocessen, waaronder maar niet beperkt tot:
Plasma-lassen: dit proces maakt gebruik van plasma op hoge temperatuur om snel metalen materialen te smelten en weg te blazen van het substraat. De Tungsten -elektrode wordt gebruikt als de bron van de plasma -boog, en de kwaliteit en prestaties ervan hebben direct invloed op de snijefficiëntie en laskwaliteit.
Weerstandslassen: in het lasproces van de weerstand kan de wolfraam -elektrode als een elektrodenmateriaal bestand zijn tegen hoge temperatuur en hoge druk om de sterkte en kwaliteit van het gelaste gewricht te waarborgen.
Vacuümlassen: een lasproces uitgevoerd in een vacuümomgeving. Tungsten -elektroden zijn ideaal voor vacuümlassen vanwege hun uitstekende weerstand van hoge temperaturen en corrosieweerstand.
Lassen van specifieke materialen
Tungsten -elektroden presteren goed in het lassen van specifieke materialen, vooral voor de volgende materialen:
Niet-ferrometaallassen: wolfraam-elektroden zijn met name geschikt voor het lassen van niet-ferrometalen zoals aluminium, magnesium, titanium en koper. Deze metalen reageren gemakkelijk met zuurstof in de lucht om een oxidefilm te vormen vanwege hun actieve chemische eigenschappen. De wolfraam-elektrode kan tijdens het lasproces een stabiele boog behouden om reactie met het metaal te voorkomen, waardoor een las van hoge kwaliteit wordt verkregen.
Roestvrij staal en warmtebestendig stalen lassen: wolfraamelektroden zijn ook geschikt voor het lassen van roestvrij staal en warmtebestendig staal. Deze materialen hebben een hoog smeltpunt en sterkte, die een stabiele boog en een hoge lastemperatuur tijdens het lasproces vereisen om een goed laseffect te garanderen.
